引言
由于钎杆使用过程中工作条件比较恶劣,
对钎杆的强度和韧性、
耐磨性以及疲劳强度等有较
高的要求。因此,在钎杆的设计制造过程中,首先要解决的问题是选择合适的钢种;其次是冷、
热加工性能、热处理工艺及成本等。为了生产出高质量的钎杆,
必须严格控制选材、
加工成形和
热处理等各个环节。其中,选材与热处理尤为重要,它们相互制约,材质决定了热处理工艺,反
过来热处理效果又成了选材的依据。
渗碳与碳氮共渗相比,虽然渗层硬度略低,六角中空钢销售,但渗层厚度远大于碳氮共渗层(一般小于0.8mm),因此渗碳层较碳氮共渗层具有更高的承载和抗挤压的能力。
渗碳与碳氮共渗相比,六角中空钢加盟,虽然渗层硬度略低,绵竹六角中空钢,但渗层厚度远大于碳氮共渗层(一般小于0.8mm),因此渗碳层较碳氮共渗层具有更高的承载和抗挤压的能力。
渗碳与碳氮共渗相比,虽然渗层硬度略低,但渗层厚度远大于碳氮共渗层(一般小于0.8mm),因此渗碳层较碳氮共渗层具有更高的承载和抗挤压的能力。
。数理统计表明:使用寿命低的钎杆其硬度大多偏高,而使用寿
命高的钎杆其硬度反而偏低。可见钎杆强度有余、韧性不足是造成失效的主要原因。
为解决这个问题,销售六角中空钢,我们曾采用提高回火温度的方法来降低心部硬度,从而提高心部韧
性,但效果并不好。原因是
FF-710
钢抗回火性强,当回火温度达到
400
℃以上时才
能将心部硬度控制在
HRC42
~
46
之间,这时钎杆螺纹部位渗碳层表面硬度则大幅度降
低,从
HRC60
以上降至
HRC55
以下,钎杆耐磨性能也大为降低,渗碳层剥落开裂,导
致钎杆提前失效。
显然提高回火温度的办法是不足取的。
因此,
我们最后放弃了
FF-710
而选用含碳量较低的
23CrNi3Mo
和
20Cr2Ni4A
钢来试制钎杆,热处理后经现场使用,
钎杆寿命大幅度提高,尤其是后者提高得更多
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