洗煤用重介质粉在 使用时注意细节可帮助减低生产费用，技术在选煤厂中损失不大，但媒介消费非常高，原因可能是由于磁性矿物粉质量没有达到标准。因为增加的粒度的质量好，致 密介质密度更加稳定，在稳定的重介质煤泥量也相应减少，增加质量粒度变粗，沉重的悬浮稳定性，必须增加以满足泥质含量的稳定性的要求，导致中筛和分离器效 率下降，选煤用重介质粉，增加质量损失明显增加。所以设计的规章制度在我国，变得更糟质量磁铁矿物粉末，密度应该约4.5克/立方厘米。导致质量和磁性材料的内容要求是: 类型磁铁磁性材料内容应在95%以上。导致质量、粒度要求的内容是块煤分离，0.074毫米粒子含量必须达到80%以上;分离煤，重介质粉制备，在0.044毫米大小的 内容必须在90%以上。现场实践表明，煤是排序时，国标重介质粉，粒度含量必须达到80%以上，0.044毫米，可以有效地保证悬架的稳定性。此外，长沙重介质粉，磁铁矿泉水中等消费 的影响也不容忽视。比如高水分，会使介质集群成碎片，不仅造成中等难度，并且难以分散介质为增值税后，破坏。
工业上采用重悬浮液为重介质，重悬浮液是由细粉碎的密度大的团体颗粒与水组成的两相流体，大密度颗粒起着加大介质密度的作用．故又称作加重质。选矿用的加重质主要是硅铁、磁铁矿、方沿矿和黄铁矿等。加重质应当密度大，价值便宜，容易回收再用，且对选矿不产生有害作用。硅铁是一种较好的加重剂，其含硅量在13％-18％较好，磁性强又便于粉碎，但价格较高。磁铁矿、方铅矿和黄铁矿做加重质是用这些矿物的精矿，细度要求小于200目的占60％-80％。方铅矿密度大，但硬度小，易泥化；磁铁矿和黄铁矿价格低，硬度大，但密度小。目前，磁铁矿应用较为广泛，这是因为用磁选回收比浮选回收方便且费用较低。
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